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Establo termal micronizado del grafito esférico de la escama para lubricar el molde de bastidor rodante del metal

Lugar de origen: Qingdao
Nombre de la marca: Hensen
Número de modelo: HSMG35
Cantidad de orden mínima: 1 tonelada
Detalles de empaquetado: Pequeño total del bolso de bag+Sling 16 toneladas para 20' envase de los pies
Tiempo de entrega: 15 días laborables
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: Ton Per Month 2000
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Specifications
Highlight Features

Grafito esférico micronizado de la escama

,

Establo termal del grafito esférico

,

Polvo micronizado estable termal del grafito

Nombre de producto:
Grafito esférico micronizado de la escama
Contenido de carbono:
Alto carbono
Uso:
Lubricante
Uso:
Molde de bastidor rodante del metal
Característica:
Estabilidad termal
Ventaja:
COSTES ENERGÉTICOS REDUCIDOS
Product Description

grafito de escama para el lubricante micronizado del grafito del metal rodante, molde de bastidor

   

Debido a su estructura acodada, objetos expuestos lubricante excelente del grafito y propiedades de despedida que se mantienen incluso bajo presión o en las temperaturas altas.
Las solas escamas son muy finas y pueden colocarse fácilmente entre dos superficies en el movimiento recíproco que genera una situación del desgaste del tres-cuerpo (superficie-grafito-superficie) con coeficientes de fricción muy bajos.
Esto hace grafito un componente probado, respetuoso del medio ambiente e imprescindible, por ejemplo en inhibidor para el proceso del metal o la producción de grasa lubricante de alto rendimiento.
El grafito es el más eficaz para los lubricantes en el sellado, la rueda, el metal, la forja y la industria general para procesar de fundición bajo presión.
El lubricante del grafito proporciona una capa de lubricante de las propiedades siguientes: resistencia, deposición mínima, ninguna fermentación biológica, adherencia a la resistencia de humedad superficial, estabilidad termal.
El efecto principal del uso del grafito en grados del acero de lanzamiento (fabricación incluyendo de tubos sin soldadura y de metal producto que forjan, del sellado y de la rueda):
- Costes energéticos reducidos
- Reducción de emisiones y el uso de materias primas naturales puras
- Ahorros en costes de producción
- Reducción del desgaste de la herramienta
- Superficies mejoradas del objeto
- Aumento en productividad
- Reducción del número de defectos

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